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石灰窑操作技术问题

时间:2020-08-12 21:59

  石灰窑操作技术问题_其它_工作范文_实用文档。标准文案 操作技术知识问答 1. 简述石灰窑生产石灰的流程? 答:石灰石经铲车加料到受料坑,通过两台往复式给料机下 料到皮带机上,经过皮带机的输送,到达振动筛,振动 筛筛分后,合格的石灰石进入窑前料仓

  标准文案 操作技术知识问答 1. 简述石灰窑生产石灰的流程? 答:石灰石经铲车加料到受料坑,通过两台往复式给料机下 料到皮带机上,经过皮带机的输送,到达振动筛,振动 筛筛分后,合格的石灰石进入窑前料仓,不合格的石灰 石进入废料仓,用车拉走,窑前料仓的石灰石通过一台 振动给料机的喂料,进入窑前料仓称重料斗,称重料斗 的料位到设定吨位的时候,下料到提升小车,通过卷扬 机拉到窑顶称重料斗,称重料斗的料再通过振动给料机 喂料到可逆皮带机,可逆皮带机再送料往两边的旋转料 斗,然后入窑煅烧,煅烧后的料通过振动给料机到达链 斗机,经过链斗机的输送进入成品料仓储存,最后用车 拉走。 2、简述原料上料系统的主要设备? 答:包括受料槽、往复式给料机、原料皮带机、振动筛、窑 前仓、窑前仓称重料斗、窑前仓振动给料机、卷扬机、 上料小车。 3、石灰窑开窑的顺序是什么? 答:(1)开窑时换向闸板位置正确(关闭燃烧膛换向闸板); (2)开主除尘器; (3)保证氮气,压缩空气压力在 6Kg 以上; (4)开液压泵 2 台;(停窑时开一台,开窑时增加一台) (5)开煤气加压机一台或煤粉输送风机一台(根据燃料 大全 标准文案 的不同选择风机); ( 6 ) 如 停 窑 时 悬 挂 缸 冷 却 风 AC109 打 开 时 , 开 AC107,AC108 停 AC109; (7)将风机打到“自动”模式,系统会自动预选助燃风 机及冷却风机; (8)开窑(窑操作打为“开”)。 4、石灰窑停窑的顺序是什么? 答:(1)使用煤粉时必须保证煤粉管道里面没有煤粉,必要 时先停燃烧系统,运行大约一分钟。ag追杀证据,使用炉气的情 况下不需要,可直接停; (2)使用煤粉的情况下,若不是紧急停窑需将煤粉称量 仓的煤粉用空。 使用炉气的情况下不需要,可直接 停; (3)窑操作打为“关”; (4)停中心冷却风机 AC110 (5)若长时间停窑停助燃风机 AC101 或 AC102; (6)停冷却风机 AC111,AC112; (7)停喷枪冷却风机 AC116,AC117,喷枪冷却风机大约 运行 20 分钟后停; (8)停煤气加压机 AC131 或 AC132,使用煤粉时停煤 粉输送风机 AC146,AC147; (9)所有风机停完之后停主除尘器; 大全 标准文案 (10)若长时间停窑停一台液压泵,运行一台和循环冷却 泵; (11)开悬挂缸冷却风 AC109,停 AC107,AC108. (12)若长时间停窑 0.5h,1h,2h,4h,8h,16h,32h 手 动出料,若料位低可手动加料。 5、石灰窑窑体空气管线)助燃空气管线)外部冷却空气管线)(中心冷却)空气管线)(悬挂缸)冷却空气管线)喷枪冷却管线 条。A 筒 B 筒共 14 个风机 6、石灰中泰矿业窑的配风系统是由多少台罗茨 风机组成的?分别是什么? 答:石灰窑窑的配风系统是由 14 台罗茨风机组成的,分别是: 助燃风,悬挂缸冷却风,料面冷却风,中心冷却风,喷 枪冷却风。 7、中泰矿业石灰窑一天有多少个周期,每个周 期是多长时间,煅烧周期是由什么组成的? 答:石灰窑一天有 100 个周期。每个周期为 12-15 分钟,煅 烧周期是由煅烧时间,燃尽时间,换向时间组成。 8、石灰窑液压系统驱动的闸板各是什么? 答:出料闸板、燃烧空气释放闸板、冷却空气释放闸板、燃 大全 标准文案 烧空气/废气换向闸板、于除尘器/烟囱换向闸板、出料 料斗闸板、窑筒关闭闸板、提升进料料斗闸板。 9、石灰窑所用燃料有多种,我们的窑使用的有 几种,分别是什么? 答:石灰窑所用燃料有多种,我们的窑使用的有两种,分别 是电石炉气和煤粉。 10、石灰窑是通过什么将燃料打入窑膛的,每个 膛一共有多少个? 答:石灰窑是通过喷枪将燃料打入窑的,每个膛一共有 33 个 喷枪。 11、石灰窑的罗茨风机分为哪几类?并说明每种 类别的用途? 答:(1)悬挂缸冷却风机、用于冷却悬挂缸,避免悬挂缸因温 度过高烧坏; (2)助燃空气风机:、燃气的助燃风,对进入窑的燃料起 助燃作用; (3)外部冷却风机、冷却煅烧的石灰,控制出料的温度; (4)部冷却风机、冷却部的石灰和风帽; (5)喷枪冷却风机、冷却喷燃料的喷枪,避免喷枪温度 过高烧坏; (6)煤气加压风机、对电石厂过来的炉气进行升压,然 后通过管道输送到窑。 大全 标准文案 12、石灰窑有几个平行的窑膛?并通过什么将窑 体下部相连? 答:石灰窑有两个平行的窑膛,通过连接通道将窑体下部连 接。 13、石灰窑煅烧工艺主要什么特点? 答:石灰窑煅烧工艺有两大特点,即并流、蓄热。并流就是 石灰石煅烧时,煅烧产物和石灰石一起并列向下流动。 蓄热就是窑膛 1 的煅烧产物、高温废气通过两窑膛下部 的连接通道进入窑膛 2,在窑膛 2 高温废气向上流动, 将预热带的石灰石预热到最高温度,把热量积蓄起来, 同时高温废气下降到一个很低的温度后排出窑膛,冷却 空气和热石灰发生交换后亦将热量储存起来参与冷的 石灰石热交换。 14、简述液压站的组成及其作用? 答:液压站分泵站和阀站两部分组成,其中泵站包括油箱 1 台,液压泵 3 台,其中 2 台开启,1 台备用; 加热器 3 台冬天液压油过冷时开启,循环泵 1 台过滤液压 油用,阀站一共有 7 个。 液压系统主要作用是为石灰窑系统的各个闸板的开启和 关闭提供动力。 15、简述液压系统液压缸? 答:石灰窑液压系统液压缸共计 25 台,分别是: (1) 窑前仓卸料闸板液压缸,数量:1 台 大全 标准文案 (2) 卸料平台卸料闸板液压缸,数量:2 台 (3) 冷却风释放闸板液压缸,数量:1 台 (4) 助燃风释放闸板液压缸,数量:1 台 (5) 出料平台液压缸,数量:8 台 (6) 窑膛封闭闸板液压缸,数量:4 台 (7) 旋转料斗液压缸,数量:2 台 (8) 重锤式料位仪液压缸,数量:2 台 (9) 换向

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