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TPD套筒石灰窑工艺简介

时间:2020-10-28 18:31

  TPD套筒石灰窑工艺简介_其它_高等教育_教育专区。环形套筒石灰窑工艺简介 上海宝冶集团有限公司 SHANGHAI BAOYE CONSTRUCTION CORP ,. LTD. 交流大纲 一、环形套筒窑工艺简介 二、环形套筒窑系统组成 三、环形套

  环形套筒石灰窑工艺简介 上海宝冶集团有限公司 SHANGHAI BAOYE CONSTRUCTION CORP ,. LTD. 交流大纲 一、环形套筒窑工艺简介 二、环形套筒窑系统组成 三、环形套筒窑基本参数 一、环形套筒窑工艺简介 1、工艺流程 2、结构形式及工艺原理 1、工艺流程 原料系统 受料斗 细粒斗 合格料仓 焙烧系统 调压站 环 形 套 燃料 筒 窑 气柜 成品系统 受料斗 称量斗 成品灰仓库 2、ag追杀证据,结构形式及工艺原理 一、窑体由内外套筒及相 配套的耐火内衬形成 一个环形空间,物料 在此环形空间内下落。 二、煅烧设备由上、下烧 嘴及喷射器组成。 套筒窑结构形式 预 热 带 67% 逆 流 带 并 流 带 冷 100% 却 带 废 气 利 用 33% 70% 30% 第一、环形结构,石料 下落速度均匀。 驱动风 避免了象传统竖 窑那样中间石料 循环的风流速大于周边 石料的流速; 第二、上、下过桥结构, 火焰不直接与石料接 触,起到高温焙烧的 驱动风由 喷嘴高压 喷出,在 效果。且过桥为锥形 喷嘴后形 结构,使物料下落呈 成负压区 扇形分布,热量更趋 均匀,避免了象传统 域 竖于产布窑周生在那边的石样热热料中量量中间均。。热匀使量的燃小分烧冷热却空入内气燃套再烧筒次室的 进 第三、并流煅烧带,使已 经煅烧到九成熟的 石灰再经过低温烘 焙,获得最大限度 的活性度。 第四、余热再次利用,将 热损降低到最低。 第五、废气风机(主排风 机)工作,使窑内 产生负压,达到环 保、操作安全。 套筒窑煅烧原理及特点 二、环形套筒窑系统组成 系统组成 (1)、上料系统 (5)、废气除尘系统 (2)、焙烧系统 (6)、出料系统 (3)、冷却风系统 (4)、驱动风系统 (7)、液压系统 (1)、上料系统 主要设备: ①、2.5t称重装置 ②、卷扬机构(卷扬机、上料导轨及小车) ③、布料机构 称重传感器 功能说明: a.配备称重传感器 b.出料门由液压机构驱动。 液压机构 2.5t称量装置 事故限位开关 防摆机构 功能说明: a.额定起重5t; b.电机(变频器调速) c.液力制动闸(双抱闸) d.防摆机构 e. 限位开关:下极限\翻转极限\ 加、减速; f.带编码器 卷扬装置 上料小车、导轨 上 功能说明: 料 a.上料导轨为焊接H型钢 导轨,带防侧摆装置; 导 b.上料小车容积为3m3,额 轨 定载重2.5t; c.配限位:下极限\翻转 极限。 下 极 限 设 置 翻转极限 石 料 路 由 功能说明: a.均匀一致布料,防止 布 料面差异过大; 料 b.双液压马达驱动,保 证平稳; 装 c.定点卸料。 置 布 料 器 剖 面 图 旋转布料器 (2)、焙烧系统 组成: ①、窑壳及附属结构 ②、上、下内套筒 ③、燃烧设备 ①、窑壳及附属件 石灰卸料槽 下 部 窑 体 底 座 下部窑体结构 石灰导料板 下 部 下 窑 内 体 筒 剖 底 面 座 窑底石灰储仓 图 防 雨 罩 功能说明: 窑 a.隔音处理,覆 壳 盖一层80mm厚 的石棉,然后在 外包一层1.5mm 的铝板或镀锌板; b.防雨作用。 窑顶结构: a.窑顶结构圆形密闭框架结构, 结构形式相对其他部位比较复 杂。 b.主要为支撑上内套筒, 窑 顶 上部窑体结构 平台(从下至上) 出灰平台 下烧嘴平台 上烧嘴平台 热交换器平台 窑顶平台 热交换器顶部平台 窑本体楼梯及平台 ②、上、下内套筒 上 内 套 筒 下 内 套 功能说明: 筒 a.形成并流、逆流煅 烧带的主要设备 b.物料均匀下落 c.双层结构,实行风 冷,延长设备寿命 上、下内套筒外形图 耐 下 火 内 衬 套 托 筒 圈 剖 排 视 灰 循 管 图 环 风 冷 却 下内套筒内部构造图 风 冷却风管 内套筒悬臂梁 冷 却 内 冷却风 风 外 出 连 双 耐 口 接 热 层 交 结 换 构 火 砖 挂 圈 器 上内套筒构造图 ③、燃烧设备 a.上、下燃烧室及喷射器 b.上、下烧嘴 c.燃气管道及阀门 上 燃 烧 喷 循环风 室 射 器 上烧嘴 下 燃 烧 室 下烧嘴 清 灰 耐火衬 门 上、下燃烧室及喷射器 驱动风 高 压 喷 嘴 煤气管道 助燃空气管道 火焰探测器 喷枪 点火枪入口 上下烧嘴设备 c、燃气管道及阀门 主要设备: a.调压机构(1台) b.管道、阀门 c.氮气回路 煤气系统 主要设备: a.调压机构 煤 b.管道、阀门 c.氮气回路 调节阀 气 用 户 功 a.根能据说窑明的:工况进行燃气入窑流点量 的调节 b33.支% 进管上均烧匀嘴 分配燃67气% 的进下流烧量嘴比 c.实时监控燃气热值,进行入窑流 量的调节 煤 调节阀 过滤器 气 调 压 站 (3)、冷却风系统 主要设备: a.冷却风机(2台) b.管道、阀门(如图) 功能说明: a.冷却风机(工频),一用一备、互为备用 b.分两路冷却,最终点为上下内套筒 冷却空气风机主要参数(仅指600TPD) 风机数量:2台(一备一用) 处理风量:16000 Nm3/h(每台) 静压: 900mmH2O(每台,9Kpa) 冷工却作风温度:环境温度 装机功率:90kW /台 22% 冷却风 78% 冷却风管路图 (4)、驱动风系统 组成: ①、驱动风机及管道、阀门 ②、热交换器 ①、驱动风机 主要设备: a.驱动风机(2台) b.管道、阀门(如图) 功能说明: a.驱动风机(罗茨风机) b.同时工作,一台

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