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环保型石灰窑

时间:2020-11-06 22:54

  环保型石灰窑结构合理,是活性石灰生产线上的主要设备,该设备作为生产石灰的回转窑主要用两种类型,一种是窑内带热交换装置的长石灰窑,另一种是窑外带预热器的短石灰窑。第一种回转窑,窑的长径比为30-50,所使用的原料粒度为10-50毫米,窑的生产能力在100-1000吨/日;第二种回转窑,窑的长径比为14-28,窑的生产能力为100-1000吨/日。我公司生产的环保型石灰窑环保性能上进一步优化,更有利于石灰生产线的整体运行。

  2.环保型石灰窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。

  3.设备可靠的回转窑两端组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%,并且使用复合型耐火材料,以减少设备辐射热损失。

  4.环保石灰窑可以有效地利用立窑所不能使用的小颗粒原料,原料的利用率高,达90%,再加上其环保性能,更进一步彰显其明显优势。

  2.接着,石灰石在预热器被1150℃窑烟气加热到900℃左右,约有30%分解,经液压推杆推入环保性石灰窑内,石灰石在石灰窑内经烧结分解为CaO和CO2;分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃一下排出;经热交换的600℃热空气进入环保型石灰窑窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。

  3.后,出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。

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